

实验室PC锤式破碎机
实验室锤式破碎机经快速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等,可作干、湿两种形式破碎。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。主要用于煤炭、电力、冶金、化工、环保、地质、科研等部门。
1) 全密封设计、无粉尘污染,符合环保要求。
2) 破碎比大,一般为10-25,高者达50。可以将大小不同的原料破碎成均匀颗粒,制样效率高。
3) 锤头采用全宽度高锰钢,对物料进行全断面破碎,工作腔不堵塞,无死角存样现象。
实验室锤式破碎机主要有机体、转子系统、锤头、筛蓖、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式,一种为整体铸造,另一种采用钢板焊接。它主要是将物料聚于体内,供锤头击打,为防止物料与锤击时对机体的破坏,大型的机体内衬有齿板,起到保护机体促进破碎功能。
转子是由主轴、圆盘、锤头等装配而成。是锤击物料的主要机件,当电动机通过皮带轮带动转子时,锤头则以高速旋转,产生强大的击打力,物料进入转子锤头击打带内被击碎。筛篦装在机体下部,被击碎的物料达到所要求的粒度时,即冲出筛篦,落入料斗或料仓内。粒度的大小均由筛篦的大小来控制。变更筛篦的孔隙大小,即可获得不同的粒度。产量的大小也与篦孔成正比。
实验室锤式破碎机主要是通过锤击方式来破碎物料的。其破碎过程如下:装有锤头的转子,被电动机带着高速转动,物料从料斗给入机内受到高速旋转的锤头锤击,将物料击向对面和下面的筛板。小于筛孔的物料,便透筛而过,大于筛孔的物料继续受到锤击,直至全部透筛落入底座里的接料斗内为止。
机器须安装在避雨的地方,尽可能不露天安装。
电动机须安装在破碎机的后方,化验用的密封锤式破碎机电机装在机壳内。机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上,地基要留出排料口,其斜度不小于40度。实验用的小型破碎机可以不打地基,也不用考虑排料。但要放在平整的地面上,并垫一层5毫米左右的橡胶板,以达到平稳和减震的作用。
破碎机安装完毕,并地基凝固期后,方可进行试车。试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧,各连接零件是否可靠接触。然后先用人力转动皮带轮,确认为运动不受阻碍时,即可进行空车试验,空车运转0.5小时,仔细观察机器运转情况。机器要无冲击、无噪音,密封处无漏油,皮带轮和飞轮无摆动,机件无松动等现象,轴承温升不65℃。若发现以上故障,必须立即停车进行检修。确认破碎机试运转正常后,即可进行负荷试车。采用次硬度或小块度物料进行工作,如无故障,即可进行正常生产。
为了保证机器长期良好使用,对各活动机构及轴承内经常加注钙基脂,各轴承内每60天加油一次。
破碎机启动后运转速度达到正常速度后,方可喂料,无料斗的机器,加料应从正前加入,不需从侧面加入,以防止机器偏载造成事故。并严格防止钢铁,超硬度岩石进入机 器,以免损坏机件。小型锤式破碎机喂料,用手动控制闸板控制进料量。
锤式破碎机容易产生飞溅,尽管采用了避溅措施,工作时还是要特别小心。大型锤式破碎机的泻料为斜槽自流式,与其他设备配套安装。小型的实验设备为料斗承接,当一个破碎周期结束后,用脚把脚踏板压下,然后用手即可将接料斗抽出。
每班启动时,要仔细检查破碎机的各部螺丝是否松动,工作中要经常性地观察工作情况,发现异常情况时,要停止工作,彻底处理并排除故障,防止损坏机器。运转时,严禁任何清理工作和安装撤卸皮带,禁止用手或撬杆从装料口内取出矿石,或移动大块矿石的位置,防止事故发生。 停车之前,必须先停止给机器供料,待机器内的物料全部漏出完后,方可停机。