实验室隔膜式跳汰机工作原理_ 赣州格林矿山机械有限公司

实验室隔膜式跳汰机

设备简介：

实验室隔膜式跳汰机是一种常用于实验室环境中作为粗选的小型重力选矿设备。这种设备主要用于模拟和测试不同矿物原料在实际生产条件下的分选效果，广泛用于分选6mm以下的锡、金、钨、锰、重晶石等具有比重差距的矿石，获得较好的分选指标。

产品特点：

1、小型化设计: 适合实验室环境使用，便于操作与维护。

2、高效率: 能够有效地对各种矿石进行初步选别分析。

3、经济性: 相对于大型工业设备而言，成本较低，特别适合科研单位或小型企业使用。

结构组成：

它由机架、跳汰室、隔膜室、网室、橡皮隔膜、分水阀以及传动装置（偏心机构）等部分组成。

它上部为长方形，而下部为角锥形的两个洗矿槽，两个相连，装在机架上构成一体，各槽各有两个跳汰区和一个隔膜区，在两个跳汰区之间用不到底的隔板分开。各槽共助于同一传动装置，配水活瓣及补助水管，跳汰区上部跳汰过程靠隔膜往复运动造成水的鼓动来进行矿物分选，隔膜下冲时，在筛板下面供给补助水，补助水用配水活瓣来调节，活瓣与隔膜的动作是同步的，当隔膜下降时活瓣关闭，水不进入跳汰机中，但隔膜上升时，活瓣启开，因此，减少了跳汰机内下降水流的作用。

槽体是灰口铁铸造而成，隔膜固定在槽体水平铁垫上密封而不漏，隔膜借助于偏心连杆及隔膜连杆与杠杆相连接，并由杠杆获得往复运动，因而在工作室造成相应的鼓动，杠杆又与套在轴上的偏心连杆相连接，轴由电动机通过三角皮带及皮带轮带动。

各室的高度不同而成阶梯形，原矿经给矿槽送入跳汰室，基于矿物比重不同，被水驱动而分别排出，沉入下层的是比重大的矿物经过截门、胶管（胶管长度需根据实际使用条件决定）进入排矿瓶，在上层比重小的矿物沿溢流槽流出。

工作原理：

跳汰机的工作原理实质是在垂直交变介质流（水或空气）的作用下使比重不同的矿物原料按照比重分层。

跳汰选矿的结果是使比重不同的矿物原料在跳汰机分选槽中的刻度上占据不同的位置，比重较大的占据下层，成为重矿物或精矿，比重较小的古据上层，称为轻矿物或尾矿。之后通过特殊的装置将比重不同的两个原料层分别排出，得到精矿和尾矿。生产过程中原料不断给入跳汰机，产生分层并不断排出机外，这就形成了连续的跳汰选矿过程。

主要技术参数：

规格型号	XCT100*150	XCT200*300
跳汰室尺寸	150*100mm	300*200mm
跳汰室数目	2个	2个
跳汰室面积	0.03m²	0.06m²
给矿粒度	≤3mm	≤6mm
处理能力	20-70kg/h	≤700kg/h
偏心冲程	≤20mm	≤32mm
冲次	420次/分钟	346次/分钟
筛下水的最大量	0.117L/S	0.117L/S
筛上水的最大量	0.1L/S	0.1L/S
电机功率	0.4kw	0.75kw
外形尺寸	7505201310mm	11105201310mm
重量	150kg	175kg

应用领域：

1、用于赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、硫铁矿、锰矿、锑矿、汞矿、钨矿、锡矿、重晶石、天青石、萤石等金属与非金属矿物选矿。

2、可用于硅锰渣、镍铁渣、铬铁渣等金属冶炼渣的回收和处理。

实验室隔膜式跳汰机的安装与试验：

实验室隔膜式跳汰机安装在车间平地上或案台上，若为辅助设备或与其它设备相配置时，应考虑到给矿、排矿及检查修理等工作的方便，跳汰机安装地点应有220/380伏的电源，补助水压为0.6-2kg/cm² 。

当跳汰机安装完成后应以水平仪进行水平的检查不得有歪斜现象，接通电源进行空车试验不少于2小时，如一切顺利则进行负荷试车，负荷试车时应以正常操作规程进行，试车结果合格后，再正式投入使用。

注意：每当机器移动，一定要将机器固紧在木板上。

实验室隔膜式跳汰机的使用与调整：

实验室隔膜式跳汰机的两个槽是相等的，而安装高度不同，以便易于从第一室流入第二室的连续作业，矿物原料由给矿槽送入跳汰室，借隔膜作往复运动而获得鼓动水流，矿物借水力作用而移动。因此，隔膜的冲程大小有很大的意义。

冲程和冲次主要决定于被处理物质的粒度。被处理物质越粗，则所需冲程愈大，而冲次愈少。调节隔膜冲程大小时，要考虑到所采用的冲程能保证人工床有很好的活动性。当其他条件相同时，厚的人工床或高的尾板需要较大的冲程以便能克服较大的阻力。

隔膜下冲时人工床在某一时期内，应当成为浮悬状态，不但不破坏其完整性，当转为吸入行程时，吸力不应大得使矿粒过分紧密。

为调节隔膜冲程，松开偏心瓦螺钉，调到所需距离后，再重新紧固，同时应注意两个隔膜的冲程应相等。

所选矿物达到要求或玻璃瓶注满矿物后，可将截门关闭，将排矿瓶中矿物取出。

实验室隔膜式跳汰机的注意事项：

实验室隔膜式跳汰机一下润滑点需要注意：

1、跳汰机的偏心轴承及各主轴轴承均系滑动轴承，每隔连槽工作8小时注浓厚润滑油一次。

2、电动机的轴承每隔6个月更换优质浓厚润滑油一次。

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