

箱式电阻炉
产品概况:
SX系列箱式电阻炉是一款实验室用的热处理工具。
本系列箱式电阻炉最高工作温度分为1000°C、1200°C,是各工矿企业、大专院校、科研单位作元素分析、煤样分析、小型钢件淬火、退火、回火等必不可少的加热工具。
本系列电阻炉配有酬度控制器和测温用的热电偶,由本厂成套供货,由此实现指示调节、控制电阻炉温度之目的。
产品特点:
一体化设计,结构轻巧紧凑。
封闭式硅酸铝炉膛,轻质保温砖,热量的充分使用。
平行左侧开式炉门,使热端远离操作。
PID微电脑控温仪与传感器结合。
专用功能键实现温度设定。
辅助菜单,实现过升报警、偏差修正、菜单锁定。
选配排气装置,利于灰化。
箱式电阻炉的工作原理是基于电阻加热原理。当电流通过加热元件时,加热元件会产生热量,通过热传导将热量传递给炉体内的工件。同时,温度控制装置根据温度传感器的信号控制加热元件的功率输出,以保持炉体内的温度稳定。此外,通风装置的作用是将炉内的热量排出,同时将新鲜的冷空气引入炉内,以保持炉内的温度稳定。
本系列电阻炉采用薄钢板断边焊成长方形炉壳。开启炉门时,将把手上提外拉,使授干脱扣,炉门开启后向左推开,可使炉门高热部位背离操作人、减少灼热。
1000°C型电阻炉,炉膛采用轻质高铝耐火材料烧制成方形,炉内壁均开有散热槽,炉底加一块碳化硅炉底板,以其使发热元件散热快缩短升温时间,延长使用寿命,在炉膛与炉壳之间用绝热保温材料(轻质粘土或硅酸铝纤维毡)填砌隔热,发热元件均制成螺旋形,分段穿入炉膛长槽孔内,炉膛后上方设有测量温度用小孔,热电偶由此插入。
SX2系列电阻炉,结构改用新型材料,1.2轻质高铝代替原RLZ-48高铝做耐火材料,0.4-0.6轻质粘土做保湿隔热材料,比原来体积密度小,蓄热量和导热系数减小,致使炉膛蓄热量小,升温时间缩短,表面升温低,室炉损耗功率,耗电量也大大降低。所以比SX系列节能效果显著。
控制器机壳采用薄钢板断边焊成,内部装有测量、调节温度和控制电炉电源的装置等,不仅能测量温度,并且还能自动的控制温度在给定的范围内。
产品图片:
产品规格及技术参数:
型号 | 额定功率 (KW) | 额定电压 (v) | 额定温度 (°C) | 恒温灵敏度 (°C) | 工作室尺寸 (MM) | 重量 (KG) |
Sx2-2.5-10 | 2.5 | ~220/50Hz | 1000 | ±1 | 200x120x80 | 35 |
SX2-4-10 | 4 | ~220/50Hz | 1000 | ±1 | 300x200x120 | 55 |
Sx2-8-10 | 8 | ~380/50Hz | 1000 | ±1 | 400x250x160 | 120 |
Sx2-12-10 | 12 | ~380/50Hz | 1000 | ±1 | 500x300x200 | 180 |
SX2-2.5-12 | 2.5 | ~220/50Hz | 1200 | ±1 | 200x120x80 | 35 |
SX2-5-12 | 5 | ~220/50Hz | 1200 | ±1 | 300x200x120 | 55 |
Sx2-10-12 | 10 | ~380/50Hz | 1200 | ±1 | 400x250x160 | 120 |
Sx2-6-13A | 4~6 | ~220/50Hz | 1300 | ±1 | 250x150x100 | 90 |
Sx2-6-13 | 6 | ~380/50Hz | 1300 | ±1 | 250x150x100 | 90 |
Sx2-8-16 | 8 | ~380/50Hz | 1600 | ±1 | 300x150x120 | 240 |
1、打开包装后,检查电炉是否完整无损,配套件是否齐全,本型电炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热,而使内部元件不能正常工作。
2、将热电偶插入炉膛内20~25 毫米,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞,连接热电偶之间空隙用石棉绳填,连接热电偶至控制器最好用补偿导线(或用绝缘铜芯线),注意正负极,不要接反。
3、在电源线引入处需另外安装电源开关,以便控制总电源,为了保证安全操作电炉与控制器均可靠接地。
4、将温度指示以后背上的防震短路片(或线)拆去,调整机械零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点。不使用补偿导线时,则机械零点调至刻度零位,但所指示的温度为测点和热电偶冷端的温度差。
5、经检查接线确认无误后,盖上控制器外壳,将温度指示仪之设定指针调至所需工作温度,然后接通电源,接通电源开关,此时绿灯即亮,继电器开始动作,电炉通电,电流表即有读数产生,温度指示仪指针也逐渐上升,此现象即表示电炉、控制器均在正常工作。电炉的升温、定温分别以红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。
1、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉,烘炉时间,室温至200℃ 四小时,200~600℃四小时。使用时,炉温不得超过最高温度,以免烧毁电热元件,并禁止向炉膛内灌注各种液体及易熔解金属。电炉最好在低于最高温度50°C以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
2、电炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃或爆炸性气体和腐蚀性气体的场所工作。凡附有油质之类金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响腐蚀电热元件表面,使之烧毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封盛器或适当孔加以排除。
3、控制器的工作环境温度限于 5~50°C,在搬运时须用导线将指示仪后端指线板上防震短路片(或线)连接好,以防震动而损坏仪表。
4、根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器各接头的连接是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表。
5、热电偶不要在高温骤然拨出或插入,以防外套管爆裂。
6、经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类的东西。