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筛分跳汰组合机
产品概况:
锯齿波跳汰机是重力选矿的重要设备。由于它处理能力大,选别粒度范围广,回收率高,效果好,故广泛应用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色冶金矿山和采金船上。
而此类产品中的JT4-2、JT1.5-2型锯齿波大颗粒跳汰机,给矿粒度可达30MM,采用筛上筛下排矿。应用于重晶石矿、锰矿、铁矿等矿石的选矿,更具有给矿粒度范围宽,筛下补给水量显著减少等特点。
跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一,工艺特点是:被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上,形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流,使床层升起松散,接着水流下降(或停止上升)。在这一过程中,密度不同的颗粒发生相对转移,重矿物进入下层,轻矿物转入上层,分别排出后即得精矿和尾矿。本产品由原地矿部指定企业生产,执行行业标准。
锯齿波跳汰机区别在于:跳汰脉动曲线为锯齿波形,上升水流快而下降水流慢,床层被整体抬起又缓慢下落,有效松散时间长,可大幅度地提高单位筛面的处理能力,降低粒度回收下限,并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比,踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量减小30-75%。 矿石中待分离的矿物密度差越大,入选料度范围越宽,对于含金砂矿,在给料粒度小于25 mm时,可以不分级入选,回收下限可达0.05 mm,对一般金属矿石,实行分级入选,可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。
产品应用范围:
锯齿波跳汰选矿,除了很微细的物料外,几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单,设备处理能力大,并可在一次选别中得到某种产品,因此,在生产中应用很广泛。对于金属矿石,是处理粗、中、细粒铁矿锰矿的主要方法之一,并大量用于选别锡、钨矿石、砂金、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色冶金矿山和采金船上;跳汰法在处理含金,钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。
跳汰机规格及技术参数:
项目 | 跳汰室 | 隔膜 | 给矿粒度mm | 筛下补给水量 m3/吨矿 | 补给水压力Mpa | 处理量t/h | 电机功率kw | 外形尺寸mm | 重量kg | 备注 | ||
参数 | ||||||||||||
型号 | 形状 | 面积m2 | 冲程mm | 冲次 次/min | ||||||||
JT0.57-1 | 梯形 | 0.57 | (M12凸轮)8.5-12 | 80-180 | <6 | 1-2 | ≥0.05 | 1.5-3 | 1.5 | 1550X780X1530 | 610 | |
JT1-1 | 梯形 | 1.04 | (M17凸轮)10-17 | <10 | 2-3 | 2.5-5 | 2.2 | 2270X1110X1890 | 900 | |||
JT2-2 | 矩形 | 2.28 | (M21凸轮)12-21 | <10 | 2-4 | 5-10 | 3 | 3225X1550X2050 | 1640 | |||
JT3-1 | 梯形 | 3 | 12-30可调 | 50-125 | <10 | 3-6 | ≥0.05 | 7.5-15 | 5.5 | 2745X2000>3030 | 3085 | |
JT4-2 | 矩形 | 4 | 25-57五种凸轮可调 | <25 | 4-8 | 8-20 | 7.5 | 4240X1990X2750 | 3098 | 大颗粒跳汰机 | ||
JT4-2A | 矩形 | 4 | 25-57五种凸轮可调 | <25 | 4-8 | 8-20 | 4X2 | 4240X1990X2750 | 3500 | 大颗粒跳汰机双传动 | ||
JT5-2 | 梯形 | 4.86 | 12-30可调 | <10 | 3-6 | 12-25 | 7.5 | 3600X2000X2600 | 4500 |
滚筒筛概况:
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。
滚筒筛产品规格及技术参数:
型号 | 处理能力 (T/h) | 功率(kw) | 滚筒直径 (mm) | 滚筒长度 (mm) | 筛网大小 (mm) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (kg) |
G1015 | 50 | 4 | 1000 | 1500 | < 3-10 | 3000*1400*2145 | 2200 |
G1020 | 100 | 5.5 | 1000 | 2000 | 3460*1400*2145 | 2800 | |
G1225 | 160 | 7.5 | 1200 | 2500 | 4146*1600*2680 | 4200 | |
G1530 | 250 | 11 | 1500 | 3000 | 4460*1900*2820 | 5100 | |
G1545 | 350 | 15 | 1500 | 4500 | 5960*1900*3080 | 6000 | |
G1848 | 450 | 22 | 1800 | 4800 | 6500*2300*4000 | 7500 | |
G2055 | 600 | 30 | 2000 | 5500 | 7500*2500*4000 | 8600 |
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