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跳汰机厂家告诉你影响跳汰机的主要因素

2020-06-15 11:05

      跳汰机厂家告诉你影响跳汰机的主要因素:包括结构因素、操作因素与入选原矿的性质等几方面。

      (1)跳汰机的结构跳汰机的结构对选别指标影响较大,所以在设计制造时要加以考虑:

      ①跳汰室的筛面面积是影响生产率的重要因素,增大筛面面积可增大生产率;②筛孔大小要根据给料粒度和重产物排出方式来决定;③跳汰室的数目取决于人选物料的性质、给矿量及对产品质量的要求;④冲程系数(

隔膜面积与筛面面积之比)决定水流分布的均匀性,此值越大,则水流分布越均匀;⑤前后两筛板间的高差,即落差的大小,直接影响着物料流动速度的快慢,物料可选性好时,落差可大些,物料难选且产品质量要求高时,落

差应小。

跳汰机

      (2)操作因素

      ①冲程和冲次 

这是影响选别指标的重要因素之一。因为冲程和冲次决定水流的速度和加速度,它直接影响到床层的松散和分层状态及水流对矿粒的作用,以致影响到分选效果。一般对于分选粒度粗、密度大、处理量大、筛下补加水量小的

情况下,可采用较大的冲程与较小的冲次;当粒度小、床层薄时则宜用较小的冲程和较大的冲次。

      ②筛下补加水筛下水可以增加床层的松散度并减少吸入作用的强度。当选别宽级别物料时,筛下水量应小些,这可以降低上升水流速度,避免大密度的细粒物料被冲到溢流中去。当选别窄级别的粗粒物料时,可以适当

增大筛下水量,使床层松散。

      ③床层厚度   床层可以分成上、中、下三层。上层为轻矿物流动层,下层为重矿物沉降层,中间是连生体或过渡层。床层的厚度直接影响跳汰机产品的质量和回收率,一般来说,当重矿物与轻矿物的密度差较大时

,为加快分层速度,提高处理量,床层可以薄些;当精矿质量要求高时,床层亦应厚些,这是因为床层厚颗粒难通过,分层时间长,重产物质量高。当处理细粒物料,又是筛下排矿时,需在筛上铺设人工床层。

    ④给矿浓度    给矿浓度是决定入选物料在跳汰过程中水平流动速度的因素之一。适宜的给矿浓度一般为20%~40%。

    ⑤处理量一般来说,应在保证精矿品位和回收率的前提下,尽量提高处理量。但当处理量超过一定的范围时,会增加有用矿物在尾矿中的损失,当精矿品位要求高时,处理量要相应降低。


    (3)矿石性质的影响 

    矿石性质对跳汰选矿来说,重要的是密度组成和粒度组成。

    矿石的密度组成决定了物料的可选性,轻重矿物的密度差越大,分选效率越高。

    给矿的粒度组成决定床层的性质、水通过床层的阻力、颗粒问的空隙大小等。它对床层的松散和分层有着很大影响。

    以上就是:跳汰机厂家总结的影响跳汰机的主要因素,跳汰前一般都采用筛分分级。