棒磨机和球磨机怎么选？六方面主要区别帮你做选择

2020-06-15 11:02

棒磨机和是磨矿设备中常用的两种设备。而要获得较高的磨矿效率并有效改善选矿的效果，就必须要选择合适的磨矿机。因为球磨机和棒磨机外形相似，很多人对他们具体的区别并不是太了解，在选择时容易犯难。本文总结了球磨机和棒磨机的6方面区别及如何在二者中选出适合自己的设备，希望可以帮到大家选择合适自己项目的磨矿设备

球磨机和棒磨机的六方面主要区别如下：

1外形结构方面

两者的筒体外形比例不同，棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0，而且端盖上的衬板内表面是垂直平面。球磨机的筒体长度与直径的比值较小，多数情况下比值仅略大于1。

此外，棒磨机筒体转速低于同规格球磨机的工作转速，以使其内的介质处于泻落式状态工作。

2排矿方式方面

在球磨机中，常用的有格子型球磨机和溢流型球磨机（命名来源于不同的排矿部构造），而棒磨机不用格子板排矿，只有溢流型和开口型两种，排矿端中空轴的直径比同规格球磨机一般要大。

3研磨介质方面

棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质，而球磨机用钢球作磨矿介质，研磨体的不同是两者主要的差别。

球磨机的钢球之间是点接触，棒磨机的钢棒之间是线接触，所以两者的工作特性有着明显的不同。

球磨机

4性能方面

棒磨机的工艺特点是产物较粗糙，但粒度均匀，含粗大粒子和矿泥较少，过粉碎较轻，且棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。

球磨机的性能特点是生产能力高，对物料的适应性强，物料的精细程度较高，出料粒度细，易于细磨，节能较显著，但其过粉碎现象严重。

5稳定性方面

作业中球磨机没有惯性冲击，保证了设备可以正常、高效的运转，减少了设备的停机时间，提高了生产的效率。

6用途方面

当对钨锡矿和其他稀有金属矿重选或磁选时，常采用棒磨机以防止产生过粉碎；在二段磨矿流程中，一般采用棒磨机作为第一段磨矿设备，生产能力较大，效率也较高。在处理较软或不太硬的矿石时，可用棒磨机代替短头圆锥破碎机作细碎，不仅配置简单，成本也较低，且可使工作车间的除尘简化。

而球磨机由于研磨物料精细，很容易出现过粉碎现象，并不适合金属选矿中的重选生产线。

棒磨机还是球磨机？怎么选？

一、根据入选矿石的性质选择

矿石的硬度和粒度在很大程度上会影响磨矿设备的选择。

结构密致，晶体微小，硬度大的矿石难以磨碎。因此，在磨矿过程中需要较长的磨矿时间、较硬的磨矿介质以及较大的磨碎能力。

磨矿粒度不足或过细，均会导致有用物质难以回收，给后续选别作业造成困难。那如何根据入选物料的性质进行磨矿设备的选择呢？我们从以下两点来分析：

1、硬度特性

适用于莫氏硬度为5.5-12的矿石。一般适合研磨较脆的物质。例如钨矿和锡矿等稀有金属的重选或磁选中常用棒磨机。

球磨机对物料的适应性强，适合于研磨较硬的物质，例如铝灰、石灰、矿渣、钼矿石等。

2、粒度特性

棒磨机内部介质采用含碳0.8%-1%，直径为50-100 mm的高碳钢棒。由于棒磨机端盖衬板内表面为垂直平面，保证了钢棒有规律地运动。在磨矿作业中，钢棒在离心力作用下抛起，水平落下后与矿料呈面线接触，大部分粗粒先磨碎，细粒的较少部分受到磨碎作用，故棒磨机产物粗糙，质地均匀，粒形优异，不易产生过粉碎现象，成品合格率较高。

球磨机则采用钢球作为磨矿介质。因钢球与矿料是点接触，粉碎产物精细程度较高，产物粒度较细，容易出现过粉碎现象，不适合金属选矿中的重选生产线。

选择建议

细磨阶段：要求产品的粒度小于0.5 mm时，建议选用球磨机（球磨机的给矿粒度一般为5-25 mm）

粗磨阶段：要求产品的粒度为1-3 mm时，建议选用棒磨机（棒磨机的给矿粒度一般为15-23 mm）

棒磨机

二、根据磨机设备自身特点来选择

1、磨机外形

在选矿厂的设计中，通常需要提前设计好磨矿车间的平面布置图，因此考虑设备的形状是必要的。

棒磨机和球磨机两者的筒体外形不同：棒磨机筒体为长筒型，筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0；球磨机筒体是筒型或锥型，筒体长度与直径的比值较小，多数情况下比值仅略大于1。故在选择时应该考虑是否能够满足设备安装条件。

2、设备运行的稳定性

球磨机运行平稳，磨矿作业中没有惯性冲击，保证了设备可以正常、高效的运转，也减少了设备的停机时间，提高了生产效率。

3、使用阶段

一般来说，棒磨机适合在第一段开路磨矿中矿石的细碎和粗磨。

本文根据实际选厂中的情况总结了棒磨机适用的三个场合：

钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂多用棒磨机；
当一段磨矿产品粒度为：3-1 mm时，二段磨矿流程多采用棒磨机；
处理较软或不太硬的物料时，采用棒磨机替代短头圆锥破碎机做细碎作业。

球磨机相较于棒磨机更适合细磨，但是具体用在哪个阶段，取决于该项目使用的是哪种球磨机。

以上就是在选择棒磨机或球磨机时应该要考虑的因素。不同的矿石情况不同，所适用的磨机也必然不同，具体设计时应该选用哪种类别，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。